Nuestros servicios
Ensayos No Destructivos
Gammagrafía Industrial
Procedimiento radiográfico diseñado para localizar anomalías internas en materiales sólidos. Aplicable en estructuras metálicas y soldaduras de diversa ductilidad, permite una evaluación del 100% de la pieza de forma no invasiva, garantizando que la estructura permanezca intacta.
Radiografía y Gammagrafía Digital
Son ensayos que emplean radiación para inspeccionar el interior de las soldaduras. Gracias a sensores de alta resolución, son capaces de detectar defectos invisibles como grietas o porosidades de forma inmediata, garantizando la integridad estructural con máxima precisión y rapidez.
Partículas Magnetizables
Se utiliza para detectar fallas superficiales y subsuperficiales en materiales que son ferromagnéticos. Al magnetizar la soldadura y aplicar partículas de hierro, estas se agrupan sobre cualquier grieta o poro existente, revelando visualmente aquellos defectos que comprometen la integridad de la pieza.
Líquidos Penetrantes
Ensayo que detecta fallas superficiales en materiales no porosos. Se aplica un líquido de alta capilaridad que se filtra en las fisuras y, tras añadir un revelador, el líquido retenido emerge para señalar visualmente la ubicación exacta de poros o grietas.
Inspección Visual
Es el ensayo fundamental que evalúa la calidad de la soldadura mediante la observación directa y el uso de instrumentos de medición. Permite detectar de forma inmediata aquellos defectos superficiales, errores de forma y acabados deficientes, asegurando que las uniones cumplan con las especificaciones técnicas.
Ultrasonido
Técnica que emplea ondas sonoras de alta frecuencia para examinar la
integridad interna de la soldadura y los materiales base. Al detectar el rebote del sonido contra cualquier discontinuidad, permite localizar con gran precisión la profundidad y el tamaño de defectos internos existentes como grietas o inclusiones.
Para maximizar la eficiencia y precisión en nuestros diagnósticos, incorporamos el nuevo SyncScan 2 de SIUI, un detector de defectos de alta gama equipado con tecnología Phased Array (PA 32:128PR) y dos canales TOFD de última generación.
Tratamientos Térmicos
Tratamientos Térmicos
Procesos controlados de calentamiento y enfriamiento aplicados a la soldadura para optimizar sus propiedades mecánicas. Se utilizan para aliviar tensiones residuales, reducir la dureza excesiva y mejorar la tenacidad del metal, evitando la aparición de fisuras y garantizando la estabilidad estructural de la unión.
Ensayo de Dureza
Procedimiento que mide la resistencia de la soldadura y su zona afectada por el calor a la penetración mediante la aplicación de una carga controlada. De esta forma permite verificar si el material tiene las propiedades mecánicas adecuadas, asegurando que este no sea demasiado frágil o blando para su función estructural.
Inspecciones
Ofrecemos servicios de Inspecciones y certificación bajo normas de equipos, líneas, materiales y herramientas. Supervisamos cada etapa del proceso para garantizar el cumplimiento de los estándares de ingeniería y la seguridad operativa de sus proyectos.
Nuestros servicios
Ensayos No Destructivos
Gammagrafía Industrial
Procedimiento radiográfico diseñado para localizar anomalías internas en materiales sólidos. Aplicable en estructuras metálicas y soldaduras de diversa ductilidad, permite una evaluación del 100% de la pieza de forma no invasiva, garantizando que la estructura permanezca intacta.
Radiografía y Gammagrafía Digital
Son ensayos que emplean radiación para inspeccionar el interior de las soldaduras. Gracias a sensores de alta resolución, son capaces de detectar defectos invisibles como grietas o porosidades de forma inmediata, garantizando la integridad estructural con máxima precisión y rapidez.
Partículas Magnetizables
Se utiliza para detectar fallas superficiales y subsuperficiales en materiales que son ferromagnéticos. Al magnetizar la soldadura y aplicar partículas de hierro, estas se agrupan sobre cualquier grieta o poro existente, revelando visualmente aquellos defectos que comprometen la integridad de
la pieza.
Líquidos Penetrantes
Ensayo que detecta fallas superficiales en materiales no porosos. Se aplica un líquido de alta capilaridad que se filtra en las fisuras y, tras añadir un revelador, el líquido retenido emerge para señalar visualmente la ubicación exacta de poros o grietas.
Inspección Visual
Es el ensayo fundamental que evalúa la calidad de la soldadura mediante la observación directa y el uso de instrumentos de medición. Permite detectar de forma inmediata aquellos defectos superficiales, errores de forma y acabados deficientes, asegurando que las uniones cumplan con las especificaciones técnicas.
Ultrasonido
Técnica que emplea ondas sonoras de alta frecuencia para examinar la integridad interna de la soldadura y los materiales base, localizando con gran precisión la profundidad y el tamaño de defectos como grietas o inclusiones.
Usamos tecnología de avanzada generación
Para maximizar la eficiencia y precisión en nuestros diagnósticos, incorporamos el nuevo SyncScan 2 de SIUI, un detector de defectos de alta gama equipado con tecnología Phased Array (PA 32:128PR) y dos canales TOFD de última generación.
Tratamientos Térmicos
Tratamientos Térmicos
Procesos controlados de calentamiento y enfriamiento aplicados a la soldadura para optimizar sus propiedades mecánicas. Se utilizan para aliviar tensiones residuales, reducir la dureza excesiva y mejorar la tenacidad del metal, evitando la aparición de fisuras y garantizando la estabilidad estructural de la unión.
Ensayo de Dureza
Procedimiento que mide la resistencia de la soldadura y su zona afectada por el calor a la penetración mediante la aplicación de una carga controlada. De esta forma permite verificar si el material tiene las propiedades mecánicas adecuadas, asegurando que este no sea demasiado frágil o blando para su función estructural.
Inspecciones
Ofrecemos servicios de Inspecciones y certificación bajo normas de equipos, líneas, materiales y herramientas. Supervisamos cada etapa del proceso para garantizar el cumplimiento de los estándares de ingeniería y la seguridad operativa de sus proyectos.
Gammagrafía Industrial
Procedimiento radiográfico diseñado para localizar anomalías internas en materiales sólidos. Aplicable en estructuras metálicas y soldaduras de diversa ductilidad, permite una evaluación del 100% de la pieza de forma no invasiva, garantizando que la estructura permanezca intacta.
Radiografía y Gammagrafía Digital
Son ensayos que emplean radiación para inspeccionar el interior de las soldaduras. Gracias a sensores de alta resolución, son capaces de detectar defectos invisibles como grietas o porosidades de forma inmediata, garantizando la integridad estructural con máxima precisión y rapidez.
Partículas Magnetizables
Se utiliza para detectar fallas superficiales y subsuperficiales en materiales que son ferromagnéticos. Al magnetizar la soldadura y aplicar partículas de hierro, estas se agrupan sobre cualquier grieta o poro existente, revelando visualmente aquellos defectos que comprometen la integridad de la pieza.
Líquidos Penetrantes
Ensayo que detecta fallas superficiales en materiales no porosos. Se aplica un líquido de alta capilaridad que se filtra en las fisuras y, tras añadir un revelador, el líquido retenido emerge para señalar visualmente la ubicación exacta de poros o grietas.
Inspección Visual
Es el ensayo fundamental que evalúa la calidad de la soldadura mediante la observación directa y el uso de instrumentos de medición. Permite detectar de forma inmediata aquellos defectos superficiales, errores de forma y acabados deficientes, asegurando que las uniones cumplan con las especificaciones técnicas.
Ultrasonido
Técnica que emplea ondas sonoras de alta frecuencia para examinar la integridad interna de la soldadura y los materiales base. Al detectar el rebote del sonido contra cualquier discontinuidad, permite localizar con gran precisión la profundidad y el tamaño de defectos internos existentes como grietas o inclusiones.
Nuestros servicios
Ensayos No Destructivos
Gammagrafía Industrial
Procedimiento radiográfico diseñado para localizar anomalías internas en materiales sólidos. Aplicable en estructuras metálicas y soldaduras de diversa ductilidad, permite una evaluación del 100% de la pieza de forma no invasiva, garantizando que la estructura permanezca intacta.
Consultoría de negocios
Son ensayos que emplean radiación para inspeccionar el interior de las soldaduras. Gracias a sensores de alta resolución, son capaces de detectar defectos invisibles como grietas o porosidades de forma inmediata, garantizando la integridad estructural con máxima precisión y rapidez.
Partículas Magnetizables
Se utiliza para detectar fallas superficiales y subsuperficiales en materiales que son ferromagnéticos. Al magnetizar la soldadura y aplicar partículas de hierro, estas se agrupan sobre cualquier grieta o poro existente, revelando visualmente aquellos defectos que comprometen la integridad de la pieza.
Líquidos Penetrantes
Ensayo que detecta fallas superficiales en materiales no porosos. Se aplica un líquido de alta capilaridad que se filtra en las fisuras y, tras añadir un revelador, el líquido retenido emerge para señalar visualmente la ubicación exacta de poros o grietas.
Inspección Visual
Es el ensayo fundamental que evalúa la calidad de la soldadura mediante la observación directa y el uso de instrumentos de medición. Permite detectar de forma inmediata aquellos defectos superficiales, errores de forma y acabados deficientes, asegurando que las uniones cumplan con las especificaciones técnicas.
Ultrasonido
Técnica que emplea ondas sonoras de alta frecuencia para examinar la
integridad interna de la soldadura y los materiales base. Al detectar el rebote del sonido contra cualquier discontinuidad, permite localizar con gran precisión la profundidad y el tamaño de defectos internos existentes como grietas o inclusiones.
Usamos tecnología de avanzada generación
Para maximizar la eficiencia y precisión en nuestros diagnósticos, incorporamos el nuevo SyncScan 2 de SIUI, un detector de defectos de alta gama equipado con tecnología Phased Array (PA 32:128PR) y dos canales TOFD de última generación.
Ensayos No Destructivos
Tratamientos Téermicos
Procesos controlados de calentamiento y enfriamiento aplicados a la soldadura para optimizar sus propiedades mecánicas. Se utilizan para aliviar tensiones residuales, reducir la dureza excesiva y mejorar la tenacidad del metal, evitando la aparición de fisuras y garantizando la estabilidad estructural de la unión.
Ensayo de Dureza
Procedimiento que mide la resistencia de la soldadura y su zona afectada por el calor a la penetración mediante la aplicación de una carga controlada. De esta forma permite verificar si el material tiene las propiedades mecánicas adecuadas, asegurando que este no sea demasiado frágil o blando para su función estructural.
SOLUCIONES CONFIABLES Y VERIFICADAS PARA ASEGURAR LA INTEGRIDAD DE SUS PROYECTOS
Inspecciones
Ofrecemos servicios de Inspecciones y certificación bajo normas de equipos, líneas, materiales y herramientas. Supervisamos cada etapa del proceso para garantizar el cumplimiento de los estándares de ingeniería y la seguridad operativa de sus proyectos.
Nuestros servicios
Ensayos No Destructivos
Gammagrafía Industrial
Procedimiento radiográfico diseñado para localizar anomalías internas en materiales sólidos. Aplicable en estructuras metálicas y soldaduras de diversa ductilidad, permite una evaluación del 100% de la pieza de forma no invasiva, garantizando que la estructura permanezca intacta.
Radiografía y Gammagrafía Digital
Son ensayos que emplean radiación para inspeccionar el interior de las soldaduras. Gracias a sensores de alta resolución, son capaces de detectar defectos invisibles como grietas o porosidades de forma inmediata, garantizando la integridad estructural con máxima precisión y rapidez.
Partículas Magnetizables
Se utiliza para detectar fallas superficiales y subsuperficiales en materiales que son ferromagnéticos. Al magnetizar la soldadura y aplicar partículas de hierro, estas se agrupan sobre cualquier grieta o poro existente, revelando visualmente aquellos defectos que comprometen la integridad de
la pieza.
Líquidos Penetrantes
Ensayo que detecta fallas superficiales en materiales no porosos. Se aplica un líquido de alta capilaridad que se filtra en las fisuras y, tras añadir un revelador, el líquido retenido emerge para señalar visualmente la ubicación exacta de poros o grietas.
Inspección Visual
Es el ensayo fundamental que evalúa la calidad de la soldadura mediante la observación directa y el uso de instrumentos de medición. Permite detectar de forma inmediata aquellos defectos superficiales, errores de forma y acabados deficientes, asegurando que las uniones cumplan con las especificaciones técnicas.
Ultrasonido
Técnica que emplea ondas sonoras de alta frecuencia para examinar la integridad interna de la soldadura y los materiales base. Al detectar el rebote del sonido contra cualquier discontinuidad, permite localizar con gran precisión la profundidad y el tamaño de defectos internos existentes como grietas o
también inclusiones.
